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消防水泵平衡阀安装方法介绍以及常见立式多级泵的故障及处理方法
平衡阀是在水力工况下，起到动态、静态平衡调节的阀门。
平衡阀可分为三种类型：静态平衡阀、动态平衡阀及压差无关型平衡阀。
静态平衡阀亦称平衡阀、手动平衡阀、数字锁定平衡阀、双位调节阀等，它是通过改变阀芯与阀座的间隙(开度)，调整阀门的Kv(阀门流通能力)来改变流经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的，其作用对象是系统的阻力，消除系统中阻力不平衡的现象，从而能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配，各支路同时按比例增减。静态平衡阀在系统中应用场合可以在：总管、立管、水平支管以及末端等使用，效果等同于同程管。
平衡阀正确安装使用方法介绍：
1、安装位置
平衡阀可安装在供水管路上，也可安装在回水管路上(每个环路中只需安装一处)。对于热力站的一次环路侧来说，为方便平衡调试，建议将平衡阀安装在水温较低的回水管路上。总管上的平衡阀，宜安装在供水总管水泵后(水泵下游)，以防止由于水泵前(阀门后)压力过低，可能发生水泵气蚀现象。
2、尽量安装在直管段上
由于平衡阀具有流量计量功能，为使流经阀门前后水流稳定，保证测量精度，在条件允许的情况下应尽量将平衡阀安装在直管段处。
3、注意新系统与原有系统的平衡
当安装有平衡阀的新系统连接于原有供热(冷)管网时，必须注意新系统与原有系统水量分配平衡问题，以免安装了平衡阀的新系统(或改造系统)的水阻力比原有系统高，而达不到应有的水流量。
4、不应随意变动平衡阀开度
管网系统安装完毕，并具备测试条件后，使用专用智能仪表对全部平衡阀进行调试整定，并将各阀门开度锁定，使管网实现水力工况平衡。在管网系统正常运行过程中，不应随意变动平衡阀的开度，特别是不应变动开度锁定装置。
5、不必再安装截止阀
在检修某一环路时，可将该环路上的平衡阀关闭，此时平衡阀起到截止阀截断水流的作用，检修完毕后再回复到原来锁定的位置。因此安装了平衡阀，就不必再安装截止阀。
6、系统增设(或取消)环路时应重新调试整定
在管网系统中增设(或取消)环路时，除应增加(或关闭)相应的平衡阀之外，原则上所有新设的平衡阀及原有系统环路中的平衡阀均应重新调试整定(原环路中支管平衡阀不必重新调整)。
立式多级离心泵一些常见的故障往往困扰着用户，给生产造成很多不便。其实只要了解引起故障的原因就好解决了，以下是立式多级离心泵常见故障的解析。
1、故障：立式多级离心泵不吸水,压力表和真空表指针剧烈跳动
立式多级离心泵压力表指针剧烈跳动原因：
1）灌注引水不够；
2）管路与仪表联接处漏气；
3）吸程过高；
立式多级离心泵压力表指针剧烈跳动处理方法：
1）检查底阀是否漏水.再雇足引水；
2）拧紧漏气处；
3）降低吸水高度；
2、故障：立式多级离心泵不吸水真空表表示高度真空
立式多级离心泵不吸水原因：
1）底阀没有打开或己堵塞；
2）吸水管路阻力太大；
3）过滤器堵塞；
立式多级离心泵不吸水处理方法：
1）检査底阀；
2）更换吸水；
3）清理过滤器；
3、故障：立式多级离心泵压力表有压力但仍不出水
立式多级离心泵压力表有压力但仍不出水原因：
1）出水管阻力太大；
2）旋转方向不对 ；
3）出口管阀门未开 ；
4）叶轮堵塞；
立式多级离心泵压力表有压力但仍不出水处理方法：
1）检査或缗短水管；
2）检査电机.两相互调；
3）打开出口阀；
4）清除叶轮内的污物；
4、故障：立式多级离心泵达不到设计流量
立式多级离心泵达不到设计流量的原因：
1）有空气吸入；
2）由于水位降低.淹没深度不够；
3）叶轮内有异物堵塞；
4）转子部分严重磨损；
立式多级离心泵达不到设计流量的处理方法：
1）检査漏气部位并排除；
2）延长吸水管.加深淹深度；
3）拆卸并滴除异物；
4）更换密封坏；
5、故障：立式多级离心泵消耗功率过大
立式多级离心泵消耗功率过大的原因：
1）填料压得过紧.并发热；
2）流置过大；
3）回转体与壳体有碰擦；
4）泵轴承磨损；
5）泵轴弯曲；
立式多级离心泵消耗功率过大处理方法：
1）适当放松；
2）关小闸阀开度；
3）修 整；
4）更换轴承；
5）更换或校正；
6、故障：立式多级离心泵振动加大
立式多级离心泵振动加大的原因：
1）叶轮局部有堵塞；
2）叶轮破损；
3）流量过小；
4）泵轴与电动机不同心；
5）轴承破损；
6）混入空气.发生汽蚀；
立式多级离心泵振动加大的处理方法：
1）拆卸清除异物；
2）更 换；
3）稍开出口阀；
4）定点找正；
5）更 换；
6）改变吸入位.改善吸水管；
平衡阀可分为三种类型：静态平衡阀、动态平衡阀及压差无关型平衡阀。
静态平衡阀亦称平衡阀、手动平衡阀、数字锁定平衡阀、双位调节阀等，它是通过改变阀芯与阀座的间隙(开度)，调整阀门的Kv(阀门流通能力)来改变流经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的，其作用对象是系统的阻力，消除系统中阻力不平衡的现象，从而能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配，各支路同时按比例增减。静态平衡阀在系统中应用场合可以在：总管、立管、水平支管以及末端等使用，效果等同于同程管。
平衡阀正确安装使用方法介绍：
1、安装位置
平衡阀可安装在供水管路上，也可安装在回水管路上(每个环路中只需安装一处)。对于热力站的一次环路侧来说，为方便平衡调试，建议将平衡阀安装在水温较低的回水管路上。总管上的平衡阀，宜安装在供水总管水泵后(水泵下游)，以防止由于水泵前(阀门后)压力过低，可能发生水泵气蚀现象。
2、尽量安装在直管段上
由于平衡阀具有流量计量功能，为使流经阀门前后水流稳定，保证测量精度，在条件允许的情况下应尽量将平衡阀安装在直管段处。
3、注意新系统与原有系统的平衡
当安装有平衡阀的新系统连接于原有供热(冷)管网时，必须注意新系统与原有系统水量分配平衡问题，以免安装了平衡阀的新系统(或改造系统)的水阻力比原有系统高，而达不到应有的水流量。
4、不应随意变动平衡阀开度
管网系统安装完毕，并具备测试条件后，使用专用智能仪表对全部平衡阀进行调试整定，并将各阀门开度锁定，使管网实现水力工况平衡。在管网系统正常运行过程中，不应随意变动平衡阀的开度，特别是不应变动开度锁定装置。
5、不必再安装截止阀
在检修某一环路时，可将该环路上的平衡阀关闭，此时平衡阀起到截止阀截断水流的作用，检修完毕后再回复到原来锁定的位置。因此安装了平衡阀，就不必再安装截止阀。
6、系统增设(或取消)环路时应重新调试整定
在管网系统中增设(或取消)环路时，除应增加(或关闭)相应的平衡阀之外，原则上所有新设的平衡阀及原有系统环路中的平衡阀均应重新调试整定(原环路中支管平衡阀不必重新调整)。
立式多级离心泵一些常见的故障往往困扰着用户，给生产造成很多不便。其实只要了解引起故障的原因就好解决了，以下是立式多级离心泵常见故障的解析。
1、故障：立式多级离心泵不吸水,压力表和真空表指针剧烈跳动
立式多级离心泵压力表指针剧烈跳动原因：
1）灌注引水不够；
2）管路与仪表联接处漏气；
3）吸程过高；
立式多级离心泵压力表指针剧烈跳动处理方法：
1）检查底阀是否漏水.再雇足引水；
2）拧紧漏气处；
3）降低吸水高度；
2、故障：立式多级离心泵不吸水真空表表示高度真空
立式多级离心泵不吸水原因：
1）底阀没有打开或己堵塞；
2）吸水管路阻力太大；
3）过滤器堵塞；
立式多级离心泵不吸水处理方法：
1）检査底阀；
2）更换吸水；
3）清理过滤器；
3、故障：立式多级离心泵压力表有压力但仍不出水
立式多级离心泵压力表有压力但仍不出水原因：
1）出水管阻力太大；
2）旋转方向不对 ；
3）出口管阀门未开 ；
4）叶轮堵塞；
立式多级离心泵压力表有压力但仍不出水处理方法：
1）检査或缗短水管；
2）检査电机.两相互调；
3）打开出口阀；
4）清除叶轮内的污物；
4、故障：立式多级离心泵达不到设计流量
立式多级离心泵达不到设计流量的原因：
1）有空气吸入；
2）由于水位降低.淹没深度不够；
3）叶轮内有异物堵塞；
4）转子部分严重磨损；
立式多级离心泵达不到设计流量的处理方法：
1）检査漏气部位并排除；
2）延长吸水管.加深淹深度；
3）拆卸并滴除异物；
4）更换密封坏；
5、故障：立式多级离心泵消耗功率过大
立式多级离心泵消耗功率过大的原因：
1）填料压得过紧.并发热；
2）流置过大；
3）回转体与壳体有碰擦；
4）泵轴承磨损；
5）泵轴弯曲；
立式多级离心泵消耗功率过大处理方法：
1）适当放松；
2）关小闸阀开度；
3）修 整；
4）更换轴承；
5）更换或校正；
6、故障：立式多级离心泵振动加大
立式多级离心泵振动加大的原因：
1）叶轮局部有堵塞；
2）叶轮破损；
3）流量过小；
4）泵轴与电动机不同心；
5）轴承破损；
6）混入空气.发生汽蚀；
立式多级离心泵振动加大的处理方法：
1）拆卸清除异物；
2）更 换；
3）稍开出口阀；
4）定点找正；
5）更 换；
6）改变吸入位.改善吸水管；