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如何修复轴孔封闭以及更换自吸排污泵轴封的方法
轴承在使用过程中，会出现各种情况！轴孔封闭就是一种常见的故障，如何修复呢？
水泵封闭轴孔的修复技巧：
1、检测轴孔磨损深度，如果磨损深度在直径方向小于4mm(即半径方向小于2mm)，应用电动工具将待修位打磨加深。注意：表面不要磨得太光，越粗糙越好。
2、擦去挤出的修补剂。再次提醒：推轴承时应保证修补位不缺胶
3、将轴承定位
1）最简单的办法是轴和轴承一起带胶装配，找准精度后在该位置保持到修补剂固化。
2）条件可能时，可用三点垫片定位法或制作夹具定位、装配。
4、完全固化后可投入使用。
5、用可赛新1755清洗剂清洗轴承孔的待修表面。
6、在轴承外圈上涂一层薄薄的可赛新1731脱模剂，以便于今后轴承的拆卸。
7、配制2311减摩修补剂。
8、将修补剂直接涂到轴承外圈上，但只涂到轴承外圈的后半部就行了。涂敷量应保证轴承外圈与轴孔之间不能缺胶，必须用修补剂将间隙全部填满。
9、将涂敷修补剂的轴承推入轴孔内
1）最简单的办法是轴和轴承一起带胶装配，找准精度后在该位置保持到修补剂固化,进口轴承。
2）条件可能时，可用三点垫片定位法或制作夹具定位、装配。
自吸排污泵的轴封方式一般为两种：填料密封和机械密封，很多用户自吸排污泵轴封坏了的情况下不知道如何更换。
自吸排污泵使用时间长了就需要定期拆开来更换、维护、清洗，怎样既轻松又高效的更换失效机械密封成了一个小小的难题呢?
更换自吸排污泵的轴封的方法：
1）自吸排污泵的轴封更换前准备
准备好放置泵零件的工作台(地面)及拆装工具，切勿任意乱放乱用，以免碰坏泵零部件。
2）拆对分式联轴器
先把联轴器的固定内六角螺钉拧下，再轻轻把联轴器的一半从轴上慢慢拉下(注意不要掉下来)。用梅花扳手拧下泵轴吊紧螺栓和挡块，让叶轮慢慢下沉至泵体，拆下另一半联轴器，拿下泵轴挡圈。
3）拆前确认电机处于检修状态
拧下加油螺塞，用吸管把密封座腔内的润滑油吸出。
4）拆卸并清洗轴承座
先轻轻松动一下轴承座后用拆卸螺栓顶起轴承座，并沿着泵轴往上提而卸下；用喷气燃料清洗轴承及座，装前晾干并涂少许20号机械油润滑保护。
5）拆密封座
拧下密封座压紧螺母，轻轻卸下密封座(注意:不要弄破座上橡胶油封)并清洗。
6）拆卸机械密封
抓住密封弹簧顺着泵轴往上提，就能拆卸。
7）机械密封装配
在动、静环镜面上涂一层洁净的20号润滑油；导轴承座抹上润滑油，先把静环轻轻定位装入导轴承座；再在泵轴上抹上润滑油，把机械密封的动环部分轻轻装入泵轴上，用手轻推密封环应能伸缩自如(注意动、静环部分的防转部位需装配到位)。
8）装联轴器
先在电机轴头上装上挡圈，装上一半联轴器，再在泵轴端和联轴器槽内装上挡块并用梅花扳手拧紧螺栓(吊起泵轴3~5毫米并提供机械密封预应力)；再装上另一半联轴器拧上内六角螺钉必须拧紧。安装联轴器正确的检查要求：对分式联轴器上下间隙均匀；用手盘动联轴器数圈检查转动灵活。
9） 装密封座
密封座上先装入橡胶油封，再把密封座装入泵盖并压在轴承座上，拧紧螺母。
10）检查轴封安装是否正确
按使用要点试运转检查更换机械密封是否正确，泵组是否正常运行。
水泵封闭轴孔的修复技巧：
1、检测轴孔磨损深度，如果磨损深度在直径方向小于4mm(即半径方向小于2mm)，应用电动工具将待修位打磨加深。注意：表面不要磨得太光，越粗糙越好。
2、擦去挤出的修补剂。再次提醒：推轴承时应保证修补位不缺胶
3、将轴承定位
1）最简单的办法是轴和轴承一起带胶装配，找准精度后在该位置保持到修补剂固化。
2）条件可能时，可用三点垫片定位法或制作夹具定位、装配。
4、完全固化后可投入使用。
5、用可赛新1755清洗剂清洗轴承孔的待修表面。
6、在轴承外圈上涂一层薄薄的可赛新1731脱模剂，以便于今后轴承的拆卸。
7、配制2311减摩修补剂。
8、将修补剂直接涂到轴承外圈上，但只涂到轴承外圈的后半部就行了。涂敷量应保证轴承外圈与轴孔之间不能缺胶，必须用修补剂将间隙全部填满。
9、将涂敷修补剂的轴承推入轴孔内
1）最简单的办法是轴和轴承一起带胶装配，找准精度后在该位置保持到修补剂固化,进口轴承。
2）条件可能时，可用三点垫片定位法或制作夹具定位、装配。
自吸排污泵的轴封方式一般为两种：填料密封和机械密封，很多用户自吸排污泵轴封坏了的情况下不知道如何更换。
自吸排污泵使用时间长了就需要定期拆开来更换、维护、清洗，怎样既轻松又高效的更换失效机械密封成了一个小小的难题呢?
更换自吸排污泵的轴封的方法：
1）自吸排污泵的轴封更换前准备
准备好放置泵零件的工作台(地面)及拆装工具，切勿任意乱放乱用，以免碰坏泵零部件。
2）拆对分式联轴器
先把联轴器的固定内六角螺钉拧下，再轻轻把联轴器的一半从轴上慢慢拉下(注意不要掉下来)。用梅花扳手拧下泵轴吊紧螺栓和挡块，让叶轮慢慢下沉至泵体，拆下另一半联轴器，拿下泵轴挡圈。
3）拆前确认电机处于检修状态
拧下加油螺塞，用吸管把密封座腔内的润滑油吸出。
4）拆卸并清洗轴承座
先轻轻松动一下轴承座后用拆卸螺栓顶起轴承座，并沿着泵轴往上提而卸下；用喷气燃料清洗轴承及座，装前晾干并涂少许20号机械油润滑保护。
5）拆密封座
拧下密封座压紧螺母，轻轻卸下密封座(注意:不要弄破座上橡胶油封)并清洗。
6）拆卸机械密封
抓住密封弹簧顺着泵轴往上提，就能拆卸。
7）机械密封装配
在动、静环镜面上涂一层洁净的20号润滑油；导轴承座抹上润滑油，先把静环轻轻定位装入导轴承座；再在泵轴上抹上润滑油，把机械密封的动环部分轻轻装入泵轴上，用手轻推密封环应能伸缩自如(注意动、静环部分的防转部位需装配到位)。
8）装联轴器
先在电机轴头上装上挡圈，装上一半联轴器，再在泵轴端和联轴器槽内装上挡块并用梅花扳手拧紧螺栓(吊起泵轴3~5毫米并提供机械密封预应力)；再装上另一半联轴器拧上内六角螺钉必须拧紧。安装联轴器正确的检查要求：对分式联轴器上下间隙均匀；用手盘动联轴器数圈检查转动灵活。
9） 装密封座
密封座上先装入橡胶油封，再把密封座装入泵盖并压在轴承座上，拧紧螺母。
10）检查轴封安装是否正确
按使用要点试运转检查更换机械密封是否正确，泵组是否正常运行。